Производствен процес на въглероден електрод за пещ

‌ Процесът на производство на въглеродни електроди за пещи включва главно следните стъпки: партида, формоване, печене и обработка.
‌Batching‌: Основните суровини на въглеродните електроди за пещи включват електрически калциниран антрацит, петролен кокс, графитни фрагменти и катран с въглища. Тези суровини трябва да се смесват в определена пропорция.
‌Molding‌: След като смесените суровини се разбъркват равномерно при подходяща температура, първоначалната форма на електрода се извършва чрез процес на натискане на формоване. Тази стъпка обикновено изисква добавянето на асфалт и катран за свързване, за да се гарантира стабилността и проводимостта на електрода‌.
‌Roasting‌: Формираният електрод трябва да бъде бавно печен в пещ за печене, за да се отстранят остатъчните летливи и примеси и да се подобрят физическите и химичните свойства на електрода‌.
‌Machining‌: Накрая, печен електрод е подрязан и завършен чрез обработка, за да се гарантира, че отговаря на изискванията за използване‌.
Разлики в производствения процес на различни видове въглеродни електроди
‌Carbon Electrode‌: Изработен от антрацит с нисък антрацит, металургичен кокс, асфалтов кокс и петролен кокс като суровини, с добавяне на асфалт и катран на свързващо вещество и бавно се пекат в пещ за печене‌.
‌Graphite Electrode‌: Изработен от петролен кокс и асфалтов кокс като суровини, въглеродните електроди след това се поставят в пещ за устойчивост на графитизация при температура 2000 ~ 2500 градуса и се графитират, за да се получи електрода‌.
Electrode-‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ reade of anthracite, coke, асфалт и катран, като суровини, пастата на електрода се прави и след това се зарежда в обвивката на електрода. По време на производствения процес на електрическата пещ той разчита на топлината на Joule, генерирана от тока и топлопредаването в пещта към самостерните и кокс.
Поле за кандидатстване
Въглеродните електроди на пещта се използват широко в процеса на топене на метали или неметали като промишлен силиций, феролели, калциев карбид и жълт фосфор. Те са енергоспестяващи и екологични и могат значително да намалят потреблението на топене на топенето и да намалят замърсяването‌.